1. 掺配机作业前，查看仓体内壁、下料口位置，清理附着结块物料，检查仓内导流结构，确认下料通道通畅。对于容易结团的物料，提前把控来料状态，减少大块物料直接进入仓体。

2. 掺配机运行期间，留意仓内的料位变化，维持稳定下料节奏，避免物料长时间堆积静止。如果下料速度变慢，观察仓体物料状态，小幅调整仓门开度，改变物料流动路径。

3. 掺配机出现下料阻滞时，先停止进料，再借助配套振动部件扰动仓内物料，不使用硬物强行敲击仓壁。如果结块卡在下料口，停机之后再进入清理，规避意外风险。

4. 掺配机日常运维时，保持仓体内壁顺滑，定期清理粘附物料。按照物料特性调整仓内停留时长，湿度偏高的物料，缩短在仓内存放的时间。

5. 掺配机作业结束，排空仓内留存物料，做好检查记录。针对经常出现堵料的工况，调整进料节奏，减少物料在仓内压实，维持下料通道持续通畅。