规范操作移动堆高机的核心是 “全流程管控”—— 从作业前准备、作业中操作到作业后收尾，每一步都严格遵循安全标准，同时规避违规行为，具体可按以下步骤执行：

一、作业前：做好 “准备关”，杜绝 “带病启动”

资质与状态确认

操作人员必须持有效特种设备操作证，严禁无证、酒后或疲劳操作；作业前检查自身防护（穿防滑鞋、禁穿宽松衣物），避免衣物卷入设备部件。

设备全面检查

严格执行班前检查（参考此前安全检查项目），重点确认：制动系统有效、液压无渗漏、货叉无变形、安全装置（警示灯、限位开关）完好；空载试运转起升、转向、刹车功能，仪表盘无故障报警方可作业。

环境与路线规划

勘察作业区域：清理通道杂物、确认地面平整无油污、检查货架 / 天花板高度是否适配起升范围；规划单向作业路线，标记拐角、交叉路口等盲区，必要时安排专人指挥。

二、作业中：守好 “操作关”，规避风险动作

载荷与货叉操作规范

严格按额定起重量作业，高起升时参考 “起重量 - 高度曲线，严禁超载、偏载；货物需居中对齐货叉，叉深≥货物长度的 2/3，必要时用绑带固定，禁止用货叉顶推、拖拽货物。

货叉起升 / 下降需缓慢平稳：起升前确认货物无松动，起升时先升至离地面 10-15cm 试探稳定性，再继续升高；下降时避免急停，防止货物冲击货叉。

行驶与转向操作规范

行驶速度：空载≤5km/h，重载≤3km/h；转弯、过通道、进出电梯时减速至≤1.5km/h，鸣笛示意；禁止急启动、急刹车、高速转弯，避免货物摆动失衡。

货叉高度：行驶时货叉离地面 30-50cm，禁止货叉高举行驶；穿越低矮区域时，先降低货叉至安全高度，确认净空无干涉后再通过。

盲区与协同作业规范

保持视线清晰：坐姿端正，通过后视镜观察后方，货架密集、拐角等盲区需 “一慢二看三通过”，必要时停车观察或专人指挥；禁止在货叉下方站立、行走，禁止人员随货物一起升降。

交叉作业：与行人、其他设备交汇时，主动避让，保持≥1m 安全距离；禁止在堆高机作业区域上方进行高空作业，确需作业需暂停堆高机运行并隔离。

特殊场景操作规范

狭窄空间：用低速模式，小角度多次转向，禁止强行会车；起升高度不超过空间净空 - 0.5m，载荷降低至额定值的 80%。

户外 / 斜坡：避免在暴雨、大风环境作业，地面铺垫钢板分散压力；斜坡作业时 “上坡重载、下坡空载”，禁止横向行驶，坡度≤3° 时需进一步降低速度。

三、作业后：收好 “收尾关”，确保设备安全停放

设备停放规范

将货叉降至低位置，门架恢复垂直状态，关闭电源 / 熄火，拉紧手刹；若停在斜坡上，需用三角木楔紧车轮。

停放在指定区域，远离通道、消防栓、电梯口，确保不影响其他作业和应急通道畅通。

设备与环境清理

清理货叉上的杂物、残留货物，检查设备外观有无损伤、液压有无渗漏，若发现问题立即记录并上报。

整理作业区域，移除临时障碍物，确保后续作业环境安全。

四、核心禁忌：严禁以下违规操作

严禁无证操作、跨型号操作或让非操作人员使用设备；

严禁超载、偏载、超高堆垛，严禁用货叉载人或吊运易燃易爆物品；

严禁边行驶边起升货物、急刹车或高速转弯，严禁在货叉升起状态下长时间静置；

严禁设备带病作业，严禁擅自拆除安全装置；

严禁在湿滑、松软地面或超过规定坡度的区域强行作业。

       通过以上规范操作，可从源头规避移动堆高机倾翻、碰撞、货物坠落等事故，同时延长设备寿命。建议定期开展操作技能培训和应急演练，强化操作人员的安全意识。