移动堆高机的安全操作规范是保障人员、设备及货物安全的核心准则，需覆盖“操作前、操作中、操作后”全流程，同时明确特殊场景与应急处理要求，具体规范如下：

一、操作前：安全检查与准备

操作前必须完成“资质确认+设备检查”，杜绝“带病作业”和“无证操作”，是安全的重要防线。 资质与培训确认 操作员需持有效特种设备操作上岗，严禁无证或资质过期人员操作。 新操作员需经厂家或专业人员培训，熟练掌握设备操作流程、负载限制及应急处理后，方可独立作业；定期参加安全复训。

设备安全检查

按 “外观→核心部件→功能” 顺序检查，发现问题立即停用并报修，重点项目包括： 外观与基础部件：轮胎、货叉、车身。

动力与液压系统：电动堆高机检查电池电量、充电接口无损坏；液压系统检查油管 / 油缸无泄漏、液压油液位在标准刻度内。 

安全装置：制动系统、喇叭、警示灯、限位开关。

作业环境确认

清理作业区域障碍物，确保通道宽度≥设备转弯半径 + 0.5 米。 检查地面状况：水泥地无积水 / 油污、坡道坡度≤5°。

二、操作中：规范作业与风险规避

操作中需严格遵循 “负载要求 + 动作规范”，避免因操作不当导致侧翻、货物坠落等事故。 负载与起升规范 严禁超载作业：需确认货物重量≤设备额定负载，若货物重心偏移，需调整至货叉中心位置，避免偏载导致侧翻。 

起升 / 下降速度控制：起升时先确认货叉完全插入托盘底部，再缓慢起升；下降时需匀速操作，禁止快速降落导致货物冲击。

起升高度限制：搬运时货物底部与地面距离保持 10-15cm；堆垛至高层货架时，需确认货架承重≥货物重量，且货叉对准货位后再缓慢放置。 行驶与转向规范 行驶速度：空载时≤5km/h，满载时≤3km/h；经过路口、拐角或人员密集区域时，需提前鸣笛示警，减速至 1km/h 以下。 转向与制动：转弯时需减速，禁止急转弯；制动时需提前预判，严禁急刹。

特殊场景禁忌：禁止载人行驶；禁止用货叉举升人员作业；禁止在设备下方站立或穿行。 视野与操作细节 搬运货物时若遮挡前方视野，需 “倒行行驶”，或安排专人指挥。 操作手柄时需平稳发力，禁止猛推猛拉；作业中若听到异响，需立即停机检查。

三、操作后：设备停放与维护

操作后规范停放与简单维护，能延长设备寿命，同时避免后续作业风险。 

设备停放要求 

停放在指定区域，货叉需降至低位置，并关闭电源。 若长期停放，需将电池电量充至 80%，并在轮胎下方垫木块。

作业后检查与记录

简单清理设备：擦除货叉和车身的油污、灰尘，检查货叉是否有变形，液压系统是否有泄漏痕迹。 填写《设备运行记录表》，记录当日作业时长、负载情况及是否出现异常。

四、应急处理：突发情况应对

遇到故障或危险时，需优先保障人员安全，再按流程处理： 设备故障：若作业中出现刹车失灵、液压失控等故障，立即按下 “紧急停止按钮”，疏散周围人员，在设备周围设置警示标识，并联系维修人员，禁止自行拆解维修。 

货物坠落 / 侧翻风险：若发现货物倾斜或设备有侧翻迹象，立即停止操作，缓慢降下货物，若无法控制，操作员需迅速撤离至设备侧方，再寻求支援。 

人员受伤：若发生碰撞、砸伤等事故，立即停止作业，拨打急救电话，同时保护现场，上报负责人，配合后续调查。 遵循以上规范可大幅降低移动堆高机作业风险，建议企业将规范张贴在作业区域显眼位置，并定期组织实操演练，强化操作员安全意识。

       以上是移动堆高机的安全操作规范。