在煤炭行业，配煤机发挥着重要的作用，为我国能源供应的安全与稳定提供了有力保障。按照结构形式和工作原理的不同，配煤机主要分为分体式和一体式两种。配煤机通过自动化、智能化技术，显著提升工业生产的效率与环保水平，同时推动传统煤炭行业向绿色、集约化方向转型。

      分体式配煤机和一体式配煤机通过在功能与性能上的对比，一体式机型（如地仓式配煤机）通过封闭式搅拌提升防尘效果，但混合均匀性依赖单一搅拌轴，易出现分层现象。而分体式双轴搅拌机采用交叉搅拌设计，均匀度可达98％以上，适合高精度配煤需求（如化工行业）‌。在处理能力上，分体式设计通过独立动力单元（如双电机驱动）支持更高风压，处理量可达一体式的2-3倍（如ZRPM-400型单日处理万吨级煤炭）‌。而一体式机型处理量就较小，但可通过智能化系统（如动态称重）优化小批量配煤精度。

      在结构设计上的差异，一体式配煤机采用全封闭集成设计，破碎、混合、输送等核心部件（如锤式破碎机、双轴搅拌器）整合于单一箱体内，结构紧凑，占地面积减少30%以上‌。一体式配煤机安装便捷，仅需基础固定和电源接入，适合空间受限的移动式作业（如临时煤场或小型洗煤厂）。分体式配煤机则采用模块化设计，主机与动力系统（如电机、风机）分离，通过管道连接，布局灵活性高，可适应大型生产线（如钢铁厂高炉供煤系统）‌。分体式配煤机需专业安装团队协调，但维护时可单独更换部件（如筛板、轴承），降低停机风险‌。

      通过应用场景分析，一体式用于移动频繁、空间首先得场景（如临时煤场、小型电厂），其快速部署和低维护成本优势显著。而分体式更适合固定式大型工业场景（如焦化厂、钢铁厂）需高均匀度、大处理量及长期稳定运行的环境‌。

      在实际应用中，分体配煤机常与一体配煤机组合使用：分体设备完成快速切换，一体设备负责精细混合，形成"分储-混配"协同模式。该模式既保障了煤种灵活切换，又通过混合优化提升燃烧效率。‌‌