智能配煤机通过自动化控制系统与多组件协同实现准确配煤，其核心工作流程如下：

一、原料输入与计量

1. 多煤种分仓存储：不同煤种（如精煤、中煤、矸石）通过装载机分别装入独立料斗，每个料斗下方配置称重皮带秤，实时监测流量与重量（精度±0.1%~0.5%）。

2. 动态称重反馈：称重传感器将煤重数据转化为电信号传输至控制系统，结合变频电机调节给料速度，形成闭环控制‌。

二、智能配比与混合

1. PLC系统根据预设热值、硫分等指标，通过PID算法或神经网络模型动态计算配比。

2. 配比后的煤炭经双轴搅拌机均匀混合，搅拌叶片设计可确保煤质均匀性（混合时间≤3分钟）‌。

三、输出与监控

1. 混合煤通过出料皮带打堆或装车，部分系统配备在线煤质分析仪实时检测硫分、灰分等参数‌。

2. 通过工业互联网平台实现手机/电脑端监控，支持故障预警与参数远程调整。‌

智能配煤机通过提升生产效率、优化资源配置和强化安全管理，对社会经济发展产生显著推动作用，尤其在能源产业转型中扮演关键角色‌。